FRP tankının sızdırmazlığı ve basınç direncini sağlamak için sızdırmazlık yapısı tasarımı ve malzemeleri nasıl seçilir?

1. Sızdırmazlık Yapısı Tasarımı
1. Talep Analizi
Belirli kullanım senaryolarını ve gereksinimlerini açıklığa kavuşturmak gerekir. FRP tankı depolama ortamının özellikleri (aşınabilirlik, sıcaklık, basınç vb. Gibi), kullanım ortamı (dış mekan, iç mekan, sıcaklık değişiklikleri vb.) Ve çalışma koşulları (sık anahtarlama, titreşim vb. Gibi) dahil. Bu faktörler sızdırmazlık yapısının tasarımını doğrudan etkileyecektir.

2. Yapısal tasarım ilkeleri
Sızdırmazlık Yüzey Tasarımı: Sızıntı riskini azaltmak için sızdırmazlık yüzeyinin çıkıntılar veya depresyonlar olmadan düz ve pürüzsüz olduğundan emin olun. Aynı zamanda, ortamın sızdırmazlık yüzeyi üzerindeki etkisi göz önüne alındığında, korozyon direncini arttırmak için uygun malzemeleri veya kaplamaları seçin.
Sabitleme yöntemi: FRP tankının boyutu, ağırlığı ve çalışma kolaylığına göre, cıvata sabitleme, kelepçe bağlantısı veya kaynak gibi uygun bir sabitleme yöntemi seçin. Lokal stres konsantrasyonunun neden olduğu sızıntıyı önlemek için sabitleme kuvvetinin eşit olarak dağıtıldığından emin olun.
Elastik element: Sökülmesi gereken eklemlerde, uzun süreli sızdırmazlık etkisini sağlamak için orta basınç dalgalanmalarının neden olduğu üretim hatalarını, kurulum hatalarını ve deformasyonu telafi etmek için elastik elemanlar (O-rings, sızdırmazlık halkaları vb.) Kullanılır.
Gereksiz Tasarım: Sistemin güvenilirliğini ve güvenliğini artırmak için çift sızdırmazlık yapısı gibi önemli kısımlarda gereksiz tasarım benimsenir.

3. Simülasyon ve test
Sızdırmazlık yapısını simüle etmek ve analiz etmek ve farklı çalışma koşulları altında performansını tahmin etmek için bilgisayar simülasyon teknolojisini kullanın. Aynı zamanda, sızdırmazlık yapısının gerçek etkisini doğrulamak için basınç testi, sızıntı tespiti vb.

2. Malzeme seçimi
1. Sızdırmazlık malzemesi
Korozyon Direnci: Depolama ortamının özelliklerine göre uygun sızdırmazlık malzemelerini seçin. Örneğin, yüksek aşındırıcı ortam için, flororubber ve PTFE (politetrafloroetilen) gibi yüksek performanslı malzemeler seçilebilir.
Esneklik ve iyileşme: Sızdırmazlık malzemesi iyi esnekliğe ve iyileşmeye sahip olmalı ve sızdırmazlık etkisini korumak için basınç veya deformasyona maruz kaldıktan sonra orijinal şekline hızla dönebilir.
Sıcaklık Uyarlanabilirliği: Kullanım ortamındaki sıcaklık değişikliklerini göz önünde bulundurun ve çalışma sıcaklığı aralığında sabit kalabilecek sızdırmazlık malzemelerini seçin.
2. FRP Malzeme
Reçine Matrisi: Matris malzemesi olarak iyi korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahip bir reçine seçin. Yaygın olarak kullanılan epoksi reçine, doymamış polyester reçine vb.
Takviye malzemesi: Cam fiber, FRP tankında yaygın olarak kullanılan bir takviye malzemesidir ve modülü ve mukavemeti tankın genel performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Gerektiğinde takviye için farklı spesifikasyon ve türlere sahip cam lifler seçilebilir.
Arayüz tedavisi: Reçine ve takviye malzemesi arasındaki arayüzün boşlukları veya delaminasyonu önlemek için iyi bağlandığından emin olun. Bu genellikle uygun arayüz arıtma ajanları veya elde etmek için süreçler gerektirir.
3. uyumluluk testi
Sızdırmazlık malzemesi ve FRP malzemesi seçildikten sonra, aralarındaki etkileşimi doğrulamak için bir uyumluluk testi yapılır. Bu, malzemelerin temastan sonra kimyasal olarak reaksiyona girip girmediğini, birbirlerinin performansını etkileyip etkilemediklerini vb. Gözlemlemeyi içerir. Seçilen malzemelerin uzun süreli kullanımda sabit ve güvenilir sızdırmazlık performansını koruyabileceğinden emin olun.

Makul sızdırmazlık yapısı tasarımı ve malzeme seçimi yoluyla, FRP tankının karmaşık ve değişen kullanım ortamlarında mükemmel sızdırmazlık ve basınç direncini korumasını sağlayabilir. Bu sadece tankın güvenliğini ve güvenilirliğini artırmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda hizmet ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır. Bu nedenle, FRP tankı tasarlarken ve üretirken, sızdırmazlık yapısı tasarımı ve malzeme seçiminin iki temel bağlantısı çok değerli olmalıdır. .